يكمن مفتاح القوة العالية والمتانة لقوالب صب الخرسانة أثناء البناء في الاختيار العقلاني ومطابقة الأداء لموادها. تختلف متطلبات المشاريع المختلفة فيما يتعلق بالحمل والدقة والقدرة على التكيف البيئي للقالب، ويؤثر نوع المادة بشكل مباشر على عمر الخدمة وأداء البناء للقالب. إن فهم خصائص المواد الرئيسية يساعد على اختيار المواد بشكل مناسب واقتصادي.
حاليًا، يعتبر الفولاذ الهيكلي الكربوني هو الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، والدرجات الشائعة هي Q235 وQ345. يحتوي Q235 على محتوى كربون معتدل، ولدونة جيدة، وقابلية لحام قوية. في ظل ظروف درجة الحرارة العادية، يمكنها تلبية متطلبات القوة لمعظم قوالب صب الخرسانة، وتكون معالجتها وصيانتها مريحة نسبيًا. لذلك، يتم استخدامه على نطاق واسع في تشييد المباني العادية، وأرصفة الجسور، وغيرها من المشاريع. Q345 عبارة عن فولاذ منخفض-سبائكي عالي القوة-مع قوة إنتاج أعلى بكثير من Q235. وهو يعمل بشكل أكثر ثباتًا في الهياكل المعرضة لضغوط جانبية كبيرة أو ذات امتدادات كبيرة، وهو مناسب بشكل خاص لقوالب صب الأنابيب الأساسية أو العوارض والألواح- الثقيلة في المباني الشاهقة.
في التطبيقات ذات المتطلبات الأعلى لمقاومة التآكل، يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يشكل الفولاذ المقاوم للصدأ طبقة أكسيد كثيفة في البيئات الطبيعية، مما يؤدي إلى إبطاء عملية التآكل. إنها مناسبة للاستخدام في المناطق الساحلية أو المناطق الصناعية الكيميائية أو المناطق الممطرة. على الرغم من أن الاستثمار الأولي أعلى قليلاً، إلا أنه يزيد بشكل كبير من فترة الصيانة المجانية-. تتميز القوالب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة أفضل للتآكل وغالبًا ما تستخدم في غرف الأبحاث الخاصة أو المكونات الخرسانية المزخرفة المكشوفة بشكل دائم؛ ومع ذلك، فهو أكثر تكلفة وأكثر صعوبة في المعالجة من الفولاذ الكربوني العادي.
تستخدم بعض قوالب صب الخرسانة ذات الأغراض الخاصة- أيضًا الفولاذ الذي خضع للتلطيف أو معالجة السطح. على سبيل المثال، تشكل الجلفنة بالغمس الساخن - طبقة من الزنك على السطح، أو يتم تطبيق مسحوق الطلاء أو الطلاء الكهربي قبل مغادرة المصنع لتحسين مقاومة الصدأ ومقاومة التآكل. بالنسبة لقوالب صب الخرسانة المستخدمة في المناطق الباردة، يتم أحيانًا اختيار الفولاذ ذو الصلابة الجيدة عند درجات الحرارة المنخفضة-لتجنب الكسر الهش عند درجات الحرارة المنخفضة.
إلى جانب المادة، يؤثر سمك الألواح وشكل مقطعها العرضي- أيضًا على الأداء. يمكن للألواح السميكة أن تقاوم التأثير والضغط الجانبي بشكل أفضل أثناء صب الخرسانة، ولكن الوزن يزداد وفقًا لذلك؛ يمكن للمقاطع المجوفة خفيفة الوزن أن تقلل من عبء التعامل مع ضمان الصلابة، وتسهيل العمل على المرتفعات أو في الأماكن الضيقة. يمكن لعمليات اللحام المعقولة وإجراءات مكافحة التشوه- أثناء التصنيع أن تؤدي أيضًا إلى تحرير مزايا المادة بشكل كامل أثناء البناء.
بشكل عام، تدور المواد الرئيسية المستخدمة في قوالب صب الخرسانة حول الفولاذ الهيكلي الكربوني، والفولاذ -السبائكي العالي-المنخفض القوة، والفولاذ-المقاوم للتآكل. إلى جانب المعالجة المناسبة للأسطح والتصميم الهيكلي، يمكنها تلبية الاحتياجات المتنوعة التي تتراوح من تشييد المباني العادية إلى البيئات القاسية. إن اختيار المواد المناسبة بناءً على ظروف المشروع يضمن جودة البناء ويساعد على التحكم في التكاليف الإجمالية، مما يسمح لقوالب الصلب بلعب دور دائم وموثوق في البناء.
